Vòng bánh răng thép đúc

Mục đích chính:

• Đạt được sự truyền tải điện trơn tru
• Điều chỉnh tốc độ chính xác
• Đảm bảo toàn hệ thống truyền tải vận hành ổn định, hiệu quả và an toàn

Sử dụng chung:

• Máy nghiền bi:Vòng bánh răng máy nghiền bi điều khiển chuyển động quay trơn tru của xi lanh máy nghiền và đảm bảo quá trình nghiền hiệu quả cao trong chế biến khoáng sản.
• Hệ thống truyền động bánh răng lò quay:Trong các lò quay dùng trong xi măng, luyện kim và kỹ thuật hóa học, vòng bánh răng lò quay dẫn động thân lò quay ổn định, hỗ trợ thiết bị hoạt động liên tục.
• Máy cán:Vòng bánh răng máy cán cung cấp khả năng truyền lực chính xác cho các cuộn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo hình và gia công thép chính xác.
• Thiết bị quay lò cao:Bộ phận chính của cơ chế quay lò cao-vòng bánh răng bằng thép đúc, hỗ trợ lò cao hoạt động liên tục và ổn định trong quá trình luyện gang.

• Vòng bánh răng đầy đủ:Vòng bánh răng đầy đủ có cấu trúc vòng tròn hoàn chỉnh, có thể đạt được sự truyền lực liên tục, đồng đều. Nó có thể áp dụng cho các thiết bị lớn đòi hỏi hoạt động liên tục, chẳng hạn như lò quay lớn và máy nghiền bi.
• Vòng nửa bánh răng:Đó là một vòng bánh răng hình bán nguyệt. Nó được thiết kế cho các thiết bị có không gian lắp đặt hạn chế hoặc cần tháo rời và bảo trì một cách thuận tiện, chẳng hạn như một số thiết bị phụ trợ dành cho-nhà máy cán cỡ trung bình.
• Vòng bánh răng quý:Với hình dạng một phần tư vòng, vòng bánh răng một phần tư hoàn hảo cho các thiết bị có yêu cầu lắp đặt đặc biệt hoặc hệ thống truyền động một phần. Vòng bánh răng quý có tính linh hoạt cao trong thiết kế và bảo trì thiết bị.

3.1 Chất liệu
Chất liệu làm vòng bánh răng bằng thép đúc bao gồm:

• Thép cacbon đúc ZG45 (Thép đúc loại 45/1045/JIS S45C/1.0503/C45): ZG45 lý tưởng cho các vòng bánh răng bằng thép đúc không chịu tải nặng, ví dụ như máy nghiền bi nhỏ
• Thép hợp kim đúc 35CrMo (4135/34CrMo4/1.7220/JIS SCM435): 35CrMo được thiết kế cho các vòng bánh răng của máy cán cỡ trung bình, lò quay và các thiết bị khác
• 42CrMo (4140/42CrMo4/JIS SCM440/1.7225):42CrMo có đặc tính cơ học tuyệt vời, nó được ứng dụng rộng rãi trong vòng bánh răng thép đúc của các hệ thống truyền động lõi, chẳng hạn như máy nghiền bi lớn, thiết bị quay lò cao.
• Các vật liệu khác: như thép cacbon hóa đúc hợp kim 20CrMnTi có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn; Thép đúc 40Cr có hiệu suất chi phí vượt trội và tính chất cơ học toàn diện, độ bền và độ dẻo dai; thép đúc cường độ cao-hợp kim thấp 16Mn với chi phí thấp, độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn tốt.

3.2 Đúc chính xác
Shata áp dụng phương pháp đúc cát nhựa cho các vòng bánh răng bằng thép đúc cỡ trung bình, lớn và đúc mẫu (đúc sáp bị mất) cho các vòng bánh răng bằng thép đúc cỡ nhỏ, vừa.
Sau khi đúc, việc kiểm tra chất lượng vật đúc nghiêm ngặt bao gồm kiểm tra bề mặt trực quan, kiểm tra hạt từ tính (MT) và kiểm tra siêu âm cũng như kiểm tra kích thước sẽ được áp dụng trên vật đúc thô để đảm bảo không có khuyết tật.

3.3 Làm nguội và ủ (QT)
Làm nguội và ủ (QT) là một quá trình xử lý nhiệt quan trọng trong sản xuất vòng bánh răng bằng thép đúc.
QT bao gồm hai quá trình:
Làm nguội: nung nóng vật đúc thô đến nhiệt độ cụ thể (phụ thuộc vào yêu cầu về vật liệu chi tiết và tính chất cơ học), sau đó làm nguội nhanh để thu được cấu trúc martensitic cứng.
Ủ: nung nóng vật đúc thô đến nhiệt độ thấp hơn và giữ nó trong một thời gian nhất định, sau đó làm nguội từ từ (ủ), để thu được cấu trúc sorbite đồng nhất.
Sau khi xử lý nhiệt QT, vật đúc thô sẽ có được các đặc tính cơ học toàn diện, sự kết hợp giữa độ bền cao và độ dẻo dai tốt, đồng thời là nền tảng tốt cho quá trình xử lý độ cứng tiếp theo của bề mặt răng.

3.4 Gia công thô và Gia công tinh
Gia công thô bao gồm tiện thô, phay thô và các quy trình khác để loại bỏ phần lớn phụ cấp gia công và định hình cấu trúc cơ bản của vòng bánh răng.
Gia công hoàn thiện bao gồm tiện hoàn thiện, mài bánh răng, mài và các quy trình xử lý hoàn thiện khác, đảm bảo kích thước chính xác trong dung sai và chất lượng bề mặt tốt.
Đôi khi, gia công thô với dung sai gia công lớn sẽ loại bỏ lớp bề mặt cứng do xử lý nhiệt QT, ảnh hưởng đến hiệu suất của vòng bánh răng thép đúc và giảm tuổi thọ sử dụng của nó. Để giải quyết vấn đề này, chúng ta có thể thay đổi quy trình sản xuất sang gia công thô, xử lý nhiệt QT, gia công bán tinh và gia công tinh, giúp giảm thiểu việc loại bỏ lớp cứng, cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn của vòng bánh răng bằng thép đúc.
 

Chú phổ biến: vòng bánh răng thép đúc, nhà sản xuất vòng bánh răng thép đúc Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy