(1) Các phương pháp đúc khuôn nóng-theo trọng lực bao gồm:
Đây là phương pháp đúc được sử dụng rộng rãi nhất, trong đó vỏ khuôn được lấy ra khỏi lò và sau đó được đổ ở nhiệt độ cao. Kim loại nguội dần trong vỏ khuôn, cho phép đổ đầy khuôn với tính lưu động cao, do đó đảm bảo vật đúc tái tạo chính xác hình dạng của khoang và cải thiện độ chính xác của nó. Tuy nhiên, việc khuôn nóng nguội chậm sẽ dẫn đến các hạt thô, làm giảm tính chất cơ học của vật đúc. Khi đúc thép cacbon, bề mặt nguội-chậm cũng dễ bị oxy hóa và khử cacbon, làm giảm độ cứng, độ mịn và độ chính xác về kích thước của bề mặt.
(2) Đúc hút chân không
Vỏ khuôn được đặt trong hộp đúc chân không và khí trong khoang được hút qua các lỗ nhỏ trên vỏ, cho phép kim loại lỏng lấp đầy khoang tốt hơn, tái tạo hình dạng, cải thiện độ chính xác của vật đúc và ngăn ngừa các khuyết tật như độ xốp và độ lấp đầy không đầy đủ. Phương pháp này đã được áp dụng ở nước ngoài.
(3) Kết tinh dưới áp suất
Vỏ khuôn được đặt trong bình áp lực để đúc. Sau khi đúc, bình chịu áp lực ngay lập tức được bịt kín và không khí-áp suất cao hoặc khí trơ được đưa vào bình để đông đặc vật đúc dưới áp suất, do đó làm tăng mật độ của nó. Áp suất tối đa ở nước ngoài đã đạt tới 150 atm.
(4) Kết tinh định hướng (Hóa rắn định hướng)
Đối với một số vật đúc đầu tư, chẳng hạn như cánh tuabin và nam châm, nếu cấu trúc tinh thể của chúng bao gồm các tinh thể cột được sắp xếp theo một hướng nhất định thì hiệu suất của chúng có thể được cải thiện đáng kể. Do đó, công nghệ kết tinh định hướng trong đúc mẫu chảy đang phát triển nhanh chóng.
